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百家争鸣的“大”时代,看古瑞瓦特工商业逆变器如何出圈
2022-07-29

  如今,随着双碳政策、整县推光伏等举措的相继落地,光伏发电正在以燎原之势深入千家万户。


  这几年,电池片和光伏组件技术的发展,半片电池,叠瓦组件,双面组件,PERC等各种技术相互叠加、突破。硅片的尺寸不断增大,从158mm到166mm,再到182mm、210mm大尺寸,组件的输出功率也突破600W大关。从产业链来看,电池片和光伏组件技术革新的同时,对于逆变器换代提出更高的要求。



  在这个百家争鸣的“大”时代,逆变器如何与大组件完美适配,是逆变器成功出圈的关键。众所周知,组件与逆变器完美适配的关键参数是最大系统电压、最大功率点工作电流以及短路电流。随着超高功率组件相继登陆市场,大功率组件已经成为市场的潮流,有些双面组件的最大功率点工作电流甚至达到18.55A,这超出了市场上大多数组串式逆变器的参数限制。单纯的组件功率增加,逆变器功率如果不匹配,组件发出来的电将会被浪费。因此,逆变器要想跟上技术革新的潮流,就必须要选择最大输入电流为20A及以上的最大输入电流来匹配大功率组件。


  1、大电流,完美匹配大组件

  古瑞瓦特充分考虑到这一技术变革的重要性,在MAX 133KTL3-X2 LV逆变器的研发上,将最大组串电流进行突破,目前,组串电流达到行业最高标准22.5A;逆变器支持搭载AFCI检测模块,自动检测拉弧位置,智能关断,保证电站安全;无熔丝设计,安全免维护;整机IP66防护和C5防腐等级设计,防水防尘,适应各种恶劣和复杂应用环境,进一步提升发电量及收益,降低系统成本和度电成本。



  2、高容配比,降低系统成本

  从系统角度出发,高功率大电流工商业机型,可以满足系统高容配比设计需求,MAX 133KTL3-X2 LV机型,容配比可以高达1.44以上,而传统110KW机型容配比受限于1.1左右,不能满足系统设计需求;此外,单机功率高达133KW,同样规模400KW交流单元仅需3台,同样规模的800KW交流单元仅需6台,相比传统110KW机型均至少少用一台逆变器,可以为整个系统BOS成本节省1分/W以上。



  在市场环境驱动下,光伏电站的投资收益率是客户最关心的问题。降低光伏系统成本,提高发电量势在必行。古瑞瓦特与产业链上下游协同发展,为客户提供更低的度电成本,推出的大电流逆变器和高功率组件实现强强组合,为全球家庭及工商业用户提供优质的全场景分布式能源解决方案。


  未来,古瑞瓦特将以技术为核心,坚持研发高投入和技术创新,致力于为人类打造全球最大的可持续智慧能源生态,让每个人都能够受益于可持续能源。


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